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目錄:
1.等靜壓成型工藝的優(yōu)缺點
2.等靜壓成型缺點
3.等靜壓成型的定義
4.什么是等靜壓成型?它有什么優(yōu)缺點?其基本原理是什么?
5.等靜壓成型設(shè)備
6.等靜壓工藝類型
7.等靜壓工作原理
8.等靜壓成型模具材質(zhì)
9.等靜壓成型名詞解釋
10.等靜壓處理
1.等靜壓成型工藝的優(yōu)缺點
等靜壓成型,選擇專業(yè)聚氨酯等靜壓成型膠套包套模具,而非橡膠等靜壓模具膠套,全套設(shè)計,復雜形狀等靜壓成型模具,精準成型模具,工裝夾具密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,精準成型設(shè)計,彈性模具硬度選擇,工裝夾具的設(shè)計,保證成型精度。
2.等靜壓成型缺點
專用聚氨酯材質(zhì)的等靜壓膠套模具在性能和性價比方面的碾壓式優(yōu)勢!針對等靜壓模具專門研發(fā)的聚氨酯高分子材料,具有塑steam在連接至steam性好,彈性好,抗油、耐水和抗氧化老化性能好的特點體現(xiàn)在等靜壓成型生產(chǎn)中,就是成型精準,表面光滑,使用壽命長。
3.等靜壓成型的定義
根據(jù)使用情況,有針對性的解決方案,包括設(shè)計,膠套,工裝吊裝等夾具的制造當然,一般聚氨酯制品企業(yè)用常規(guī)聚氨酯材料粗制濫造的所謂等靜壓模具,是不能實現(xiàn)那些優(yōu)點的干袋式等靜壓機和普通等靜壓機的區(qū)別在于它隔著干袋接受等靜壓機高壓腔工作介質(zhì)的壓力,通常是把模具固定安裝在干袋里(或干袋直接作為模具),干袋的唇邊緊貼高壓腔的內(nèi)壁和高壓腔形成密閉的空間,高壓腔的工作介質(zhì)可以直接加壓在干袋表面上,通過干袋把壓力傳遞到橡膠模具周圍,在模腔里填充待壓的粉料,高壓腔里的工作介質(zhì)升壓即可壓出所steam在連接至steam需要的工件。
4.什么是等靜壓成型?它有什么優(yōu)缺點?其基本原理是什么?
嚴格來講干袋式等靜壓機是一種準等靜壓機,即粉料各向受力并不是完全相等,但對于薄壁筒狀,薄壁碟狀等粉料成型并無影響
5.等靜壓成型設(shè)備
等靜壓成型,選專業(yè)聚氨酯等靜壓膠套包套模具,非橡膠等靜壓膠套冷等靜壓機按壓成型方法可分為兩種:濕袋法冷等靜壓機和干袋法冷等靜壓機(1)濕袋法冷等靜壓機由彈性模具、高壓容器、頂蓋和框架等組成此法將模具懸浮在液體內(nèi),又稱浮動模法。
6.等靜壓工藝類型
在高壓容器內(nèi)可以同時放入幾個模具(2)干袋法冷等靜壓機由壓力沖頭、高壓容器、彈性模具、限位器、定轉(zhuǎn)器等組成此法將彈性模具固定在高壓容器內(nèi),用限位器定位,故又稱steam在連接至steam為固定模法操作時提升沖頭將粉料裝入模內(nèi),裝好料后用壓力沖頭封閉上口。
7.等靜壓工作原理
加壓時,液體介質(zhì)注入缸內(nèi)壁和模具外表面間,對模具各個方向同時均勻施壓脫模用頂磚器從模內(nèi)推出坯體冷等靜壓機主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統(tǒng)等組成(1)彈性模具用海得實等靜壓專用聚氨酯制成物料顆粒大小和形狀對模具壽命有較大影響。
8.等靜壓成型模具材質(zhì)
模具設(shè)計是等靜壓成型的關(guān)鍵,因為坯體尺寸的精度和致密均勻性與模具關(guān)系密切將物料裝入模具中時,其棱角處不易為物料所充填,可以采用振動裝料,或者邊振動,邊抽真空,效果更好(2)缸體能承受高壓的容器一般有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是由兩層簡體熱裝而成,內(nèi)筒處于受壓狀steam在連接至steam態(tài),外筒處于受拉狀態(tài),這種結(jié)構(gòu)形式只適用于中小型等靜壓成型設(shè)備;另一種是采用鋼絲預應力纏繞結(jié)構(gòu),用機械性能良好的高強度合金鋼作為芯簡體,然后用高強度鋼絲按預應力要求,纏繞在芯筒外面,形成一定厚度的鋼絲層,使芯筒承受很大的壓應力。
9.等靜壓成型名詞解釋
即使在工作條件下,也不承受拉應力或很小的拉應力,這種容器具有很高的抗疲勞壽命,可以制造直徑較大的容器容器的上塞和下塞都是活動的,加壓時,上下塞將力傳遞到機架上
10.等靜壓處理
等靜壓成型,選專業(yè)聚氨酯等靜壓膠套包套模具,非橡膠等靜壓膠套(3)框架有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種為疊板式結(jié)構(gòu),采用中強度鋼板疊合而成;另一種為纏繞式框架結(jié)構(gòu),由兩個半圓形梁及兩根立柱steam在連接至steam拼合后用高強度鋼絲預應力纏繞而成。
這種結(jié)構(gòu)受力合理,抗疲勞強度高,工作安全可靠(4)液壓系統(tǒng)由低壓泵、高壓泵和增壓器以及各式閥等組成開始由流量較大的低壓泵供油,達到一定壓力后,再由高壓泵供油,如壓力再高,則由增壓器提高油的壓力工作介質(zhì)可以是水或油。
等靜壓成型方法:等靜壓成型方法有冷等靜壓和熱等靜壓兩種類型冷等靜壓又分為濕式等靜壓和干式等靜壓模具處于高壓液體中,各方受壓,所以叫做濕式等靜壓其主要適用于成型多品種、形狀較復雜、產(chǎn)量小和大型的制品干式等靜壓能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀坯 。
制品具有高強度和良好的可加工性,可大大降低內(nèi)應力 模具制作方便,壽命長,成本相對較低能成型大尺寸的steam在連接至steam壓坯,機加工余量小,節(jié)約原料成本 等靜壓坩堝的耐熱性好,在惰性氣氛下,隨著溫度的升高,其機械強度反而升高,在2500℃左右時達到最高值;與普通石墨相比,結(jié)構(gòu)精細致密,而且均勻性好;熱膨脹系數(shù)很低,具有優(yōu)異的抗熱震性能;各向同性、耐化學腐蝕性強、導熱性能和導電性能良好;具有優(yōu)異的機械加工性能。